Millised On Probleemid Pellettide Masinas Moolimisprotsessi Ajal?

2. tagasisaatmine: tootmisprotsessi ajal, ebapiisava sööda tõttu, väljutatakse gaas sööda sadamast väljapoole.Samuti võib seda põhjustada tooraine liigne niiskus, ebapiisav kuumutamise temperatuur jne.

Valge pind: varraste ristosa on ereda valgusega.Kuigi tihedus on hea, ei ole kõvadus hea.See on põhjus, miks esimese spiraali esialgne osa on liiga järsk ja seda tuleks poleerida sujuvalt.

Plii keskmine tihedus on väike või see sisaldab hajutatud savi tolmu: see on sellepärast, et propelleri telje otsas oleva juurte läbimõõdu kulumist tuleb täiendada ja paksendada.

5. pinna pragud: tooraine ülemäärane niiskus võib kergesti põhjustada horisontaalseid pragusid savi kehal ja liiga vähe niiskust võib põhjustada pikisuunalisi pragusid.Lisaks võib ülemäärane kuumutamise temperatuur põhjustada tooraine ülemäärast pehmendamist, mille tagajärjeks on ebapiisav materjali tarnimine.See võib põhjustada ka pragusid.Üldine lahendus on suurendada kruvi läbimõõtu või poleerida kruvi seina, et suurendada kruvide vahemaa.

6. savi pelleti masin ei ole savi: kuumutamise temperatuur on liiga kõrge või liiga madal, moodustava käevõru on raske kulunud, propelleri nurk on ebajärjekindel ja tooraine niiskusesisaldus on liiga kõrge.Kui moodustav masin töötab normaalselt, pressitakse moodustava savi käevõru ühtlaselt välja.

7. lõhepellettide masin võib olla järgmised põhjused: ebapiisav temperatuuri kontroll, tooraine ülemäärane vesi, propelleri kulumine, vale telje tip, blokeeritud heitgaaside auk, liiga suur või liiga väike spiraal, tõsine käevõru kulumine jne.