Granulaatori söötmine

Söödapelletisaatorid tuginevad peamiselt mehaanilisele ülekandele ja rõhu moodustamise tehnoloogiale. Esiteks surutakse eelnevalt segatud pulbristatud sööda ühtlaselt suru- ja rullide vahel. Kui rull tihedalt surub suru võimsuse ajamise all, kannab pulbristatud sööda vahel suurt survet, osakeste vahelised vahed järk-järgult kahanevad ja tooraine molekulide vaheline siduv jõud suureneb. Lõppkokkuvõttes kompenseeritakse ja moodustatakse ning ühtsed ja kindlad söödapellid toodetakse pidevalt. See vormimismeetod ei taga mitte ainult söödapellide stabiilsust, vaid võimaldab ka toitainete ühtset jaotust igas peletis.

Protsessi struktuur

Kõrge tugevus Die: See on valmistatud kvaliteetsest legeeritud terasest ja läbib spetsiaalse kuumtöötlusprotsessi, andes talle äärmiselt kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse.Ta suudab taluda pikaajalist ja kõrge intensiivsusega ekstrusiooni ja hõõrdumist, tagades pelletiseerimisprotsessi stabiilsuse ja vastupidavuse ning vähendades tõhusalt kulusid ja aja tarbimist, mis on tingitud sagedast mooli asendamisest.

Precision Roller: Pind on kujundatud unikaalsete tekstuuridega, mis mitte ainult ei suuda suurendada hõõrdumist sööda toorainega, et vältida tooraine libisemist, vaid tagab ka rõhu ühtlase jaotuse, muutes moodustunud sööda pelletsid siledaks ja järjepidevaks, parandades seeläbi sööda üldist kvaliteeti.

Tõhus ülekandesüsteem: see on varustatud kõrgekvaliteedilise käigukastiga või vöötohatise seadmega. võimsuse ülekandmine on stabiilne ja tõhus, vähendades energia kadu ja tagades, et muld ja rull töötavad koos täpse pöörlemiskiirusega, pakkudes kindlat garantiid pidevaks ja stabiilseks pelletiseerimiseks.

Toote eelised

Parem sööda kasutamine: võrreldes pulbrilise söödaga vähendab pelletiseeritud sööt söömise ja raiskamise nähtust loomade söötmise protsessi ajal, tõhusalt suurendades sööda tarbimist ning seedimist ja imendumist, kasutades täielikult sööda toitaineid ja vähendades aretuskulusid.

Lihtne ladustamine ja transport: Pelletiseeritud sööda on hea vedelus ja kompaktsus, see ei ole kerge saada niiske ja kooritud ja võtab vähe ruumi. Kas see on söödamajade suurte ladustamistehaste või transpordi ja levitamise protsessis aretusfarmidele, see võib oluliselt vähendada kahjusid ja logistilisi kulusid.

Loomade tervisliku kasvu edendamine: Pelletiseerimisprotsessi kõrge temperatuuri ja rõhu töötlemine võib tappa mõned kahjulikud bakterid ja munad sööda toorainest, pakkudes loomadele puhtamat ja ohutumat sööta, vähendades loomahaiguste riski ja aidates neil tervislikult kasvada.

Erinevate mudelite valik

Erineva suurusega põllumajandusettevõtete ja sööda töötlemise ettevõtete vajaduste rahuldamiseks on söödapelletisaatorid saadaval mitmesugustes mudelites. Alates väikestest majapidamises kasutatavatest põllumajandusmudelitest, mille tunnitoodang on kümneid kilograme, mida on lihtne töödelda ja mis võtavad vähe ruumi ja sobivad üksikute põllumajandustootjate väikesemahuliseks aretamiseks, kuni keskmise suurusega põllumajandusettevõtetele pühendatud põllumajandusettevõtetele, mille tunnitoodang on mitu tonni ja kõrge automatiseerimisastmega, mis võivad tõhusalt säästa tööjõudu, ja seejärel suurtele tööstuslikele tootmismudelitele, mille tunnitoodang on

Söödapelletisaatori valimine tähendab tõhusa, kvaliteetse ja mugava sööda töötlemise lahenduse valimist, pideva võimsuse süstimist teie aretus- või söödatootmisettevõttesse ja uue edu peatüki avamist.

Hot Tags: , Granulaatori söötmine , tootjad, tarnijad, tehas, hind